一、端到端增材解決方案我們邀您蒞臨E6館-G08展位，觀摩3D Systems和GF加工解決方案的聯合展臺。作為業內領先的增材制造解決方案供應商，我們致力于重新思考制造業通往數字工廠道路上邁出的關鍵步驟。參觀我們的展臺了解3D Systems和GF加工解決方案共同整合的增材制造和傳統工藝相結合的數字化工作流程：

覆蓋數字化>準備>原型>準備>生產>檢測，從最初的概念設計到最終產品的生產所有環節的無縫方案。重新思考數字化工廠的制造模式。

二、數字化增材制造工廠：塑料篇

體驗無模化直接數字化生產塑料件的增材制造

由新的生產級材料驅動的塑料增材技術提供了從原型到批量生產的路徑，也包含3D打印模具的可選方案。為數字化生產提供了兼具靈活性和產能的制造模式。

由新的生產級材料驅動的塑料增材技術提供了從原型到批量生產的路徑，也包含3D打印模具的可選方案。為數字化生產提供了兼具靈活性和產能的制造模式。

1、使用Figure 4系列直接生產

耐超高溫硬塑料，適用于嚴酷的高溫環境。材料的熱變形溫度高達300°C ，無需額外的熱固化后處理，在極限條件下具有極高剛性和出色的穩定性。

• 可用于生產端的打印材料
• 可用于測試高溫環境的耐熱特定件
• 無需二次熱固化后處理

Figure 4 剛性材料PRO-BLK 10 可生產外觀和質感與鑄造聚氨酯或注塑成型部件一般無二的耐用塑料部件，這些部件的特點包括打印速度快、抗沖擊強度優異、耐濕/防潮性好以及長期環境穩定性等。

• 材料熱阻高達300°C

• 高撕裂強度的硬橡膠類零件

• 在不同制造環境中的突出的穩定性

• 兼具柔韌性和耐久度

• 生物相容性材料

這是一款可承受高溫高壓液態硅膠注入，并可輕松脫模的剛性打印材料，具備以下特性：

• 可打印出紋理細節，使硅膠部件高度還原

• 加速形狀復雜的部件制作過程，從設計到制造一步到位

• 可對接通用的硅膠注入工藝，實現不同硬度或顏色的最終件生產

• 本材料為半透明，使注塑過程可視化

采用單噴頭多噴嘴（MJP）技術的3D打印機使用一種單獨的、可熔化的或可溶解的支撐材料，可以打印鏤空結構、免除復雜的支撐處理，保留精細特征不受化學清洗等后處理的破壞。十分適合制造原型或小批量制造功能件、模具或精密蠟模。

MJP系列打印機擁有廣泛的功能性材料庫，可打印工程性塑料、剛性、彈性、耐高溫、蠟質、生物相容性和復合材料等。

耐高溫VisiJet M2S-HT90 

新材料VisibJetM2S-HT90 在90°C的高熱變形溫度下提供了最佳的熱變形性能，能夠生產熱成型、蛋殼成型或注塑成型的工具和模具，在溫暖環境下進行原型測試，例如在發動機罩部件、外殼和外殼、加熱的流體和用于耐用消費品和汽車工業的氣體流動分析下。 

彈性VisiJet M2 EBK 

這種彈性不透明的黑色材料提供了極佳的柔韌性和強度的結合，具有突出的斷裂伸長率和完全的彈性記憶能力

ProJet MJP 2500 IC

這種彈性不透明的黑色材料提供了極佳的柔韌性和強度的結合，具有突出的斷裂伸長率和完全的彈性記憶能力

ProJet MJP 2500 IC

MJP RealWax? 技術可直接打印蠟模 ，利用優化拓撲構造和部件整合提供效能更佳、更為經濟的組件。使鑄造生產周期縮短數周，甚至當天可進行鑄造。ProJet MJP 2500 IC 作為代表性的解決方案可廣泛應用于精密鑄造行業，與傳統鑄造流程無縫整合。

VisiJet M2 ICast RealWax 材料

三、軟件解決方案

Control X 最新版本增加了新功能，使您能在任何地方檢測質量。簡化了跨辦公室、跨街道或跨國家的檢測工作流程。Control X 2020 版本增加了功能強大的檢測工具，包括檢測瀏覽器、新的硬測工作流，增強了當前版本很多功能，從而提高計量流程的工作效率和可追溯性。

通過自定義創建掃描數據處理流程，自動實現從掃描數據導入和處理并發送至Control X 的檢測流程中，最小化用戶交互。

使用新的自動化服務器觸發器選項，檢測集成商將具有更大的靈活性，提供自動將未合并的掃描集的集合發送到檢測項目的多種方法。

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